一、用途及特▓点

　　本设备是同时利用作用力与反作用ぷ力做功而击碎石料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，同时它还解决了进料口向外飞料的难题，可作干、湿两种形式破〗碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整反击腔间隙，改变∮出料粒度，以满足不同用户的不同需求。

二、工作原理与＠ 结构

1、工作原理
　　本机器是利用冲击作用来进行破碎的，当物料自入料口进入破碎腔内，被高速旋转的板锤打击，冲击到破■碎腔反击板后反弹下落，不断同后续往上冲击的物料碰击破碎，物料受到板锤、反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料不断地沿本身的节理界首产生裂缝，内部组织破╳坏、松解︻而破裂，被破碎成小颗粒的物料被迫在板锤和反击腔间的间隙中排出，即成为破碎后的产品。
    反击腔同转子板锤间的间隙可根据用户对不同物料粒度的要求进♂行调整。
2、结构
　　本机主要由机架、传动轴、转子、反击腔等零部件组合而成，反击式锤式制沙机的机壳是用钢板焊接的，分为上、下两部分，其间用螺栓连接。为避免箱体内壁在物料的冲击下磨损和变形，机壳内部均镶有保护衬板。
　　转子是由转子轴、圆盘、锤轴、环锤、板锤等零件组成。转子轴上装有圆盘，盘上装▲有锤轴、环锤、板锤悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时，环锤、板锤即随着回转。当转∑子高速旋转时，环锤、板锤在离心力作用下击碎物料。转动轴靠两◥端轴承支承，轴承座分别安装在箱体的两侧，并用螺栓与之固定。

三、主要技术参数

转子直径：         φ1200mm
转子长度：          1300mm
进▓料口尺寸：        300×1290mm
电机功率：          90~110kw-4

四、安装说明

本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中所发生弊病。
1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的●排列位置，用户≡参考该图样结合实际情况设计安装图。
2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。
3、为了减少振动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应∮嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。
4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴承随着发热。
5、本机的传动部分在机器的右方，但其位置根据◢实际需要而变更。

五、机器的安装调整和试运转

（一）、机器运到后，使用单位应检查机器零部件是否齐全，是否╳有损坏，确定机器完整无缺后方可进行安装。
（二）、使用单位应参考设备地基图，根据现场情况重新设计基础图施工，将机器稳固的安装在结实的混凝土∩基础上或钢骨架上。设♂计基础安装位置时应考虑后腔体开启空间和检修空间，以及合理的喂料、出料方式。
（三）、机器安装时须校正水平，两三角皮带轮位置须对正，三角皮带涨紧程度应调节适∏当。
（四）、空运转试验
1、检查润滑点并注入润滑脂后，用手盘动皮带轮带动转子回转几周，检查有无▽碰擦，连接处有无松动，按发现的情况进行⊙调整和解决。
2、确认机器一切正常，点动设备2～3次，确认无卡阻、异常声响。运转方向应为逆时针，切记不∑可顺时针运转。(机口方向朝右)
3、空运转2小时，机器运转平稳，无不正常振动，轴承△温升不超过35°C，检查各紧固件是否牢固。
（五）、负载试车
1、机器←给料前，下部排料设备必须开动并正常运转，避免排料阻塞引起故障。
2、设备运转正常后，物料供给由少到●多，由小块料逐渐至正常给料，后给料到满负载。
3、检查设备无异常振动，轴承温升不超过75°C。
4、严格控制进々料粒度，必须连续均匀给料。
5、关机顺序：进料输送设备－破碎机－出料输送机。
 

六、使用须知

1、开机前的准备：
1）开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的☆油量，应加够润滑油。
2）检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。
3）检查机体内和各传动部件是否有障碍物。
4）检查传◥动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机的接线盒和※接地装置是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。
5）只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动设备。
2、运转中的检查和操①作：
1）在破碎机的正常运转中，如遇忽然停机，在未查明原因√前，不能强行启动设备，原因查》明后，要把破碎机内物料清理出来♂以后，才可以按顺序开机。
2）注意，破碎机运转中声音是否正常，当出现锤头与反击腔板敲打，摩擦等不正常声音时应及时处理。严禁运转的设备进行检查。在破碎机停机后，还应检查板锤、衬板、反击板的磨损情况。
3）反击式锤式制沙机机在使用过程中，应定期检查衬板、板锤及反击板的磨损情况。必要时，应及时更换。
4）板锤的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。
5）转子轴承的高温度不得超过70度，如超70度，应立即停车检查并处理。

故障原因及排除方法